Forno di trattamento termico prima o dopo l'accettazione di un periodo di tempo, in base ai requisiti di temperatura del sistema per testare l'accuratezza del sistema per verificare il suo sistema di controllo della temperatura e la conformità del sistema di registrazione della temperatura ai requisiti standard dell'errore consentito. Questo documento introduce il metodo e il requisito del test di precisione del sistema del forno di trattamento termico e fornisce le misure corrispondenti per risolvere il problema della tolleranza di precisione nel processo di test di precisione del sistema.
1, i requisiti e i metodi del test di precisione del sistema
1.1, i requisiti relativi al test di precisione del sistema
Forno di trattamento termico Il test di accuratezza del sistema consiste in calibrare la temperatura dell'indicazione della temperatura del sensore o registrata a una temperatura di funzionamento rispetto alla temperatura corretta dal sensore di prova sullo strumento di prova per determinare se la deviazione della temperatura misurata è all'interno dell'intervallo consentito. Il metodo di calibrazione si chiama test di precisione del sistema.
Forno di trattamento termico Il test di accuratezza del sistema deve essere calibrato e soddisfare i requisiti dello strumento di prova, i sensori di prova e la compensazione dei tre componenti del sistema standard per i test di confronto, quindi i requisiti del misuratore di temperatura e dell'accuratezza della termocoppia dovrebbero essere uguali o superiori allo strumento misurato l'accuratezza.
Il diametro del filo della termocoppia ha un requisito più rigoroso: l'uso dei seguenti gradi 54 0, requisiti di diametro del filo non più di 0. 5 mm, al di sopra di 540 gradi, requisiti di diametro del filo non superiore a 0,8 mm.
Controllare la temperatura della scelta ha anche una richiesta chiara. Selezione dei punti di temperatura della calibrazione iniziale: per le apparecchiature utilizzate a temperature superiori a 100 gradi C, devono essere utilizzati i valori massimi e minimi per ciascun intervallo di temperatura di processo specifico e l'intervallo tra i punti di misurazione della temperatura nella calibrazione del sistema non deve essere superiore a 150 gradi C.
Forno di trattamento termico La scelta del punto di temperatura della calibrazione periodica deve essere effettuata in un punto di temperatura del processo comune. Se usi spesso molta temperatura di lavoro, ogni volta selezionare solo un test del punto di temperatura, in un anno su ciascun punto di temperatura alternativamente verificato. Quando viene eseguito il test di precisione del sistema, è necessario controllare e leggere il contatore calibrato e lo strumento di prova quando la temperatura del forno di riscaldamento è stabile.
1.2, il metodo di test di precisione del sistema
Posizionare la termocoppia di prova nello stesso campo di temperatura della termocoppia del sistema di temperatura calibrato, a seconda di quale sia inferiore a 75 mm. Innanzitutto, selezionare la temperatura di processo da verificare, l'attrezzatura scolastica sarà nella temperatura del non-carico (tranne il forno a vuoto), la stabilità della temperatura del forno di trattamento termico, può essere verificata solo, leggere la calibrazione dello strumento, letture delle apparecchiature di prova. E le letture di calibrazione sono registrate. Il test di precisione del sistema di strumentazione del forno a vuoto può essere utilizzato con la produzione di riscaldamento contemporaneamente.
Qualsiasi sistema che influirà sull'accuratezza del sistema dopo la manutenzione del sistema deve essere nuovamente testato, inclusa la sostituzione della termocoppia e la regolazione e la calibrazione dello strumento, sostituzione del filo di compensazione.
2, Forno di trattamento termico Il processo di test di precisione del sistema appare spesso problemi e soluzioni
Nel processo di accuratezza del sistema, la pratica del test spesso a causa di vari fattori causati dall'accuratezza del sistema della situazione, se non è possibile gestire la mancanza di soluzioni appropriate, i problemi non possono essere gestiti, l'apparecchiatura non può essere utilizzata a causa della tolleranza, della produzione di ritardo. Negli ultimi anni, attraverso la pratica e l'esplorazione continua, abbiamo accumulato un'esperienza pratica, la base può risolvere i problemi nella produzione, la seguente esperienza accumulata da condividere da tutti. Esistono molte ragioni per la tolleranza di accuratezza del sistema, come il valore di errore della termocoppia è troppo grande, il misuratore di temperatura per interferenza esterna e deviazione, le prestazioni dell'isolamento del forno di riscaldamento non sono buone, nemmeno con il tipo di doppio processo.
Inoltre, ci sono lo stesso filo di temperatura e compensazione, ci sono errori e altri fattori. In generale, può essere riassunto come strumento di processo, filo di compensazione e termocoppia e stabilità del campo di temperatura di questi motivi, sono stati introdotti quanto segue.
2.1, i motivi dello strumento
Forno di trattamento termico ora il livello di precisione dello strumento digitale è più elevato, il valore di errore è generalmente inferiore a 0. 2, quindi il valore di errore dello strumento è relativamente piccolo. Ma considera anche il fallimento dello strumento o parte dei fattori di tolleranza allo strumento non digitale. Nell'officina di trattamento termico di un sistema fornace di controllo della temperatura a tre zone per l'accuratezza del test ha scoperto che esiste un modo per l'accuratezza del sistema di controllo della temperatura del sistema, dopo ripetuti risoluzione dei problemi, ha scoperto che lo strumento di controllo della temperatura per l'esistenza di ultra-poveri. La soluzione a questo problema è sostituire o riparare lo strumento. Finché l'accuratezza degli strumenti di controllo della temperatura soddisfa i requisiti, il problema è facile da risolvere.
2.2, compensazione per i motivi del filo
Forno di trattamento termico può essere dovuto al fatto che la scelta del tipo di filo di compensazione e della termocoppia non corrisponde o compensano l'errore di filo è troppo grande e l'errore complessivo del sistema causato da troppo grande. Il modo corretto è scegliere il tipo corretto e l'accuratezza del filo di compensazione. A causa della compensazione per la causa dell'errore causato dal filo è generalmente installato nella nuova apparecchiatura o sostituire il filo di compensazione, prestare attenzione alla buona qualità, per evitare che tali problemi si verifichino.
2.3, la causa della termocoppia
Forno di trattamento termico Questa è la parte più semplice del problema. Se l'attrezzatura qualche tempo fa la sua accuratezza del sistema per soddisfare i requisiti e l'uniformità della temperatura è migliore, ma l'ultima volta che il test di accuratezza del sistema ha scoperto che l'accuratezza della tolleranza, la ragione più probabile è che la termocoppia in ambiente ad alta temperatura per un po 'di tempo dopo l'uso di un'organizzazione uniforme della seta e la causa dell'accuratezza della termocoppia, che rendono l'accuratezza dell'intera tolleranza di sistema.
2.4, l'impatto dei metodi di prova
Diversi metodi di prova per produrre l'accuratezza della deviazione non sono gli stessi di un forno a vuoto, ad esempio uno è l'estrapolazione, l'altro è il tipo interno. Quando la termocoppia è a temperatura ambiente, la temperatura ha scarso effetto sulla giunzione fredda della termocoppia, quindi il risultato del test è più accurato; L'altro modo è la connessione interna, la termocoppia si trova nella schermata dell'isolamento del forno a vuoto e il guscio del forno tra la parte della temperatura è elevato, a volte fino a 200 gradi circa, ciò influirà sulla temperatura della giunzione a freddo della termocoppia, influenzando così l'accuratezza del test del sistema.
2.5, la stabilità del campo di temperatura
Il motivo del forno stesso: come la guarnizione della porta non è stretto, si riscalda rapidamente, causando il riscaldamento del forno, rendendo le fluttuazioni della temperatura dello strumento di controllo della temperatura e quindi influisce sul test di accuratezza del sistema. La soluzione è migliorare la porta e altre parti del sigillo, migliorare le prestazioni complessive dell'isolamento del forno.
2.6, l'impatto dell'ambiente esterno
Forno di trattamento termico che abbiamo apparso nella produzione di temperatura della temperatura e curva di temperatura della strumentazione di volta in volta L'improvvisa emergenza della temperatura della situazione, a volte zero gradi, a volte due o tre gradi, a volte ci saranno quattro o cinque gradi di pestaggio, l'accuratezza del sistema è stata difficile da testare qualificato. Dopo la causa della ricerca, trovata principalmente a causa di fattori di interferenza esterni: linee elettriche e fili complementari collocati nello stesso trunking, rendendo forte e debole interferenze reciproche, a causa delle fluttuazioni della tensione causate da battiti di tensione di termocoppia costante e quindi influenzano la temperatura produce immediatamente una grande variazione. Il motivo per scoprirlo, il problema è facile da risolvere. Separare il cavo di alimentazione e il filo di compensazione, la distanza tra i due il più grande possibile per ridurre l'impatto della forte elettricità sui deboli. La protezione delle attrezzature può essere utilizzata per considerare l'uso di linee di compensazione schermate e strumenti di registrazione.
2.7, l'impatto di diversi sistemi di temperatura
Forno di trattamento termico Secondo i requisiti di AMS2750D, registrare la strumento deve registrare la temperatura del controllo della temperatura, al fine di soddisfare i requisiti, utilizziamo dalla giunzione fredda del piombo della termocoppia due serie di filo di compensazione e l'accesso agli strumenti di controllo della temperatura e agli strumenti di registrazione, che causiamo due sistemi che produrranno interferenze tra e quindi influenzerà l'accuratezza della temperatura. Dopo la versione aggiornata degli standard di misurazione ad alta temperatura AMS2750E: consentire strumenti di controllo della temperatura e registrare il punto di controllo della temperatura del registratore ciascuno collegato a una termocoppia, ma i due richiedono lo stesso tipo di termocoppia e la distanza tra la termocoppia non più di 10 mm.
